လေဖိအားပေးစက်ဖြင့် စွမ်းအင်ချွေတာရန်အတွက် အောက်ပါအချက်များကို ကျွမ်းကျင်စွာလုပ်ဆောင်သင့်သည်

ခေတ်သစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသော ပါဝါပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် လေဖိအားပေးစက်ကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် လေဖိအားပေးစက်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် လုပ်ငန်းများ၏ အဓိကအာရုံစိုက်မှုဖြစ်ခဲ့သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အသိပညာတိုးပွားလာခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာခြင်းနှင့်အတူ လေဖိအားပေးစက်များ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတွင် စွမ်းအင်ကို မည်သို့ထိရောက်စွာ ချွေတာရမည်ဆိုသည်မှာ အဓိကပြဿနာတစ်ရပ် ဖြစ်လာသည်။ ဤစာတမ်းတွင် လေဖိအားပေးစက်၏ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းဆိုင်ရာ ရှုထောင့်များစွာကို နက်နက်နဲနဲ ဆွေးနွေးမည်ဖြစ်ပြီး စာဖတ်သူများအား စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း၏ အဓိကအချက်များကို ကျွမ်းကျင်စွာ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ရန်နှင့် လေဖိအားပေးစက်၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုကို သဘောပေါက်စေရန် ကူညီပေးပါမည်။ အားနည်းချက်များအတွက် ဝေဖန်မှုနှင့် ပြင်ဆင်မှုများကို ကြိုဆိုပါသည်။

I. ယိုစိမ့်မှုကို ကုသခြင်း

စက်ရုံတွင် ဖိသိပ်ထားသောလေ ပျမ်းမျှယိုစိမ့်မှုသည် ၂၀% ၃၀% အထိ မြင့်မားသည်ဟု ခန့်မှန်းရပြီး ၇ ဘားဖိအားအောက်တွင် ၁ မီလီမီတာစတုရန်းရှိ အပေါက်ငယ်တစ်ခုသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် ၁.၅ လီတာခန့် ယိုစိမ့်ပြီး နှစ်စဉ် ယွမ် ၄၀၀၀ ခန့် ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်ပေါ်စေသည် (လေဖိအားသုံးကိရိယာများ၊ ပိုက်များ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ အဆို့ရှင်များ စသည်ဖြင့်)။ ထို့ကြောင့် စွမ်းအင်ချွေတာရေး၏ အဓိကလုပ်ငန်းမှာ ယိုစိမ့်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ ဂီယာကွန်ရက်နှင့် ဓာတ်ငွေ့နေရာအားလုံး၊ အထူးသဖြင့် အဆစ်များ၊ အဆို့ရှင်များ စသည်ဖြင့် စစ်ဆေးပြီး ယိုစိမ့်မှုကို အချိန်မီ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်ဖြစ်သည်။

II. ဖိအားကျဆင်းမှုကို ကုသခြင်း

ဖိသိပ်ထားသောလေသည် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားတိုင်း ဖိသိပ်ထားသောလေ ဆုံးရှုံးသွားပြီး လေအရင်းအမြစ်၏ဖိအား လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် လေကွန်ပရက်ဆာထွက်ပေါက်မှ ဓာတ်ငွေ့အမှတ်သို့ ဖိအားကျဆင်းမှုသည် 1bar ထက် မပိုရဘဲ၊ ပို၍တိကျစွာ 10% ထက် မပိုရ၊ ဆိုလိုသည်မှာ 0.7bar ထက် မပိုရ၊ အအေးခံခြောက်သွေ့သော filter အပိုင်း၏ ဖိအားကျဆင်းမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 0.2bar ဖြစ်သည်။ စက်ရုံသည် လက်စွပ်ပိုက်ကွန်ရက်ကို တတ်နိုင်သမျှ စီစဉ်သင့်ပြီး အမှတ်တစ်ခုစီတွင် ဓာတ်ငွေ့ဖိအားကို ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းညှိကာ အောက်ပါတို့ကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်-

ပိုက်လိုင်းအပိုင်းတစ်လျှောက်တွင် ဖိအားကို ထောက်လှမ်းရန်၊ အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ဖိအားကျဆင်းမှုကို အသေးစိတ်စစ်ဆေးရန်နှင့် ပြဿနာရှိသော ပိုက်ကွန်ရက်အပိုင်းကို အချိန်မီစစ်ဆေးထိန်းသိမ်းရန် ဖိအားတိုင်းကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ရမည်။
ဖိသိပ်ထားသောလေပစ္စည်းကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဖိအားလိုအပ်ချက်ကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့မှုဖိအားနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့မှုပမာဏကို ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး လေထောက်ပံ့မှုဖိအားနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ စုစုပေါင်းပါဝါကို မျက်စိစုံမှိတ်၍ မတိုးမြှင့်သင့်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုသေချာစေရန်အတွက် လေဖိအားပေးစက်၏ စွန့်ထုတ်ဖိအားကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချသင့်သည်။ လေဖိအားပေးစက်၏ စွန့်ထုတ်ဖိအား 1bar လျှော့ချတိုင်း စွမ်းအင်ကို 7% မှ 10% ခန့် သက်သာစေမည်ဖြစ်သည်။ အမှန်မှာ၊ ဓာတ်ငွေ့ပစ္စည်းကိရိယာများစွာ၏ ဆလင်ဒါများသည် 3~4bar ရှိပါက ကိုင်တွယ်သူအနည်းငယ်သည် 6bar ထက်ပို၍ လိုအပ်ပါသည်။

တတိယအချက်အနေနဲ့ ဓာတ်ငွေ့အသုံးပြုမှု အပြုအမူကို ချိန်ညှိပါ။

တရားဝင်ဒေတာများအရ လေဖိအားပေးစက်၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုသည် ၁၀% ခန့်သာရှိပြီး ၎င်း၏ ၉၀% ခန့်ကို အပူစွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုအဖြစ် ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံထုတ် လေဖိအားသုံး ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ၎င်းကို လျှပ်စစ်နည်းလမ်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်မနိုင် အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ဖိသိပ်လေကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော မဆင်မခြင်ဓာတ်ငွေ့အသုံးပြုမှု အပြုအမူများကို ရပ်တန့်သင့်သည်။

စတုတ္ထ၊ ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုမုဒ်ကို မွေးစားပါ

လေကွန်ပရက်ဆာအများအပြားကို ဗဟိုထိန်းချုပ်ထားပြီး လည်ပတ်နေသောယူနစ်အရေအတွက်ကို ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုပြောင်းလဲမှုအလိုက် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်သည်။ အရေအတွက်နည်းပါက ဖိအားကို ချိန်ညှိရန် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲသည့် လေကွန်ပရက်ဆာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အရေအတွက်များပါက လေကွန်ပရက်ဆာအများအပြား၏ ကန့်သတ်ချက်ဆက်တင်များကြောင့် ထွက်လာသော လေစွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုဖြစ်စေသော အဆင့်ဆင့်ထုတ်လွှတ်မှုဖိအားမြင့်တက်လာခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဗဟိုချိတ်ဆက်ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဗဟိုထိန်းချုပ်မှု၏ သီးခြားအားသာချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လျှော့ချလိုက်သောအခါ၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုကို တင်ဆောင်ချိန်လျှော့ချခြင်းဖြင့် လျှော့ချပေးပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုကို ပိုမိုလျှော့ချပါက၊ ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော လေဖိအားပေးစက်သည် အလိုအလျောက်ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။

မော်တာရိုးတံ၏ အထွက်စွမ်းအားကို လျှော့ချပါ- မော်တာရိုးတံ၏ အထွက်စွမ်းအားကို လျှော့ချရန် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းအမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုမုဒ်ကို အသုံးပြုပါ။ အသွင်ပြောင်းခြင်းမပြုမီ၊ လေဖိအားပေးစက်သည် သတ်မှတ်ထားသောဖိအားသို့ရောက်ရှိသောအခါ အလိုအလျောက် ဖြုတ်ချပါမည်။ အသွင်ပြောင်းပြီးနောက်၊ လေဖိအားပေးစက်သည် ဖြုတ်ချခြင်းမပြုဘဲ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပြီး ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချကာ ဓာတ်ငွေ့ကွန်ရက်၏ အနိမ့်ဆုံးဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပေးသောကြောင့် ဖြုတ်ချခြင်းမှ တင်ခြင်းအထိ ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မော်တာ၏လည်ပတ်မှုကို ပါဝါကြိမ်နှုန်းအောက်သို့ လျှော့ချပေးပြီး မော်တာရိုးတံ၏ အထွက်စွမ်းအားကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

ပစ္စည်းကိရိယာ၏သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပါ- ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း စွမ်းအင်ချွေတာသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုပြီး ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်၏ ပျော့ပျောင်းသောစတင်လုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြု၍ စတင်လျှပ်စီးကြောင်းကို သုညမှစတင်စေပြီး အမြင့်ဆုံးသည် သတ်မှတ်ထားသောလျှပ်စီးကြောင်းကို မကျော်လွန်စေရန်၊ ဓာတ်အားလိုင်း၏သက်ရောက်မှုနှင့် ဓာတ်အားထောက်ပံ့မှုစွမ်းရည်လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာနှင့် အဆို့ရှင်များ၏သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပါ။
reactive power loss ကို လျှော့ချပါ- မော်တာ reactive power သည် လိုင်းဆုံးရှုံးမှုနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ အပူပေးမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး power factor နှင့် active power ကို လျော့နည်းစေပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများကို ထိရောက်မှုမရှိခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သော အလဟဿဖြစ်စေသည်။ frequency conversion speed regulation device ကိုအသုံးပြုပြီးနောက် frequency converter ၏ internal filter capacitor ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် reactive power loss ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး power grid ၏ active power ကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။
၅။ စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ကောင်းမွန်သောအလုပ်တစ်ခုလုပ်ဆောင်ပါ။

လေဖိအားပေးစက်၏ လည်ပတ်မှုနိယာမအရ၊ လေဖိအားပေးစက်သည် သဘာဝလေကို စုပ်ယူပြီး အဆင့်များစွာဖြင့် ကုသမှုနှင့် အဆင့်များစွာဖြင့် ဖိသိပ်ပြီးနောက် အခြားပစ္စည်းများအတွက် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော သန့်ရှင်းသောလေကို ဖန်တီးပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်၊ သဘာဝရှိလေသည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ဖြင့် ပြောင်းလဲသော အပူအများစုကို စုပ်ယူနေမည်ဖြစ်ပြီး ဖိသိပ်ထားသောလေ၏ အပူချိန် မြင့်တက်လာမည်ဖြစ်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအတွက် ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းကို အဆက်မပြတ်အအေးပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးတွင် ကောင်းမွန်သောအလုပ်ကို လုပ်ဆောင်ရန်၊ လေဖိအားပေးစက်၏ အပူပျံ့နှံ့မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ရေဖြင့်အအေးပေးထားသောနှင့် လေဖြင့်အအေးပေးထားသော အပူလဲလှယ်စက်များ၏ လဲလှယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဆီအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပြီး လေဖိအားပေးစက်၏ စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

VI. အပူစွန့်ပစ်ပစ္စည်း ပြန်လည်ရယူခြင်း

လေဖိအားပေးစက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် asynchronous မော်တာကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး power factor သည် အတော်လေးနိမ့်ပြီး အများအားဖြင့် 0.2 မှ 0.85 အကြားတွင်ရှိပြီး ဝန်အားပြောင်းလဲမှုနှင့်အတူ များစွာပြောင်းလဲပြီး စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှု များပြားသည်။ လေဖိအားပေးစက်၏ အပူစွန့်ပစ်ခြင်းကို ပြန်လည်ရယူခြင်းသည် လေဖိအားပေးစက်၏ စွန့်ထုတ်အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး လေဖိအားပေးစက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အအေးပေးဆီ၏ ဝန်ဆောင်မှုစက်ဝန်းကို ရှည်ကြာစေနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပြန်လည်ရရှိသော အပူကို အိမ်သုံးအပူပေးခြင်း၊ boiler feed water preheating၊ လုပ်ငန်းစဉ်အပူပေးခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အခြားအခါသမယများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။

ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း- ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့မှ အပူနှစ်ဆပြန်လည်ရရှိခြင်း၊ ရေဝင်ပေါက်နှင့် ရေထွက်ပေါက်အကြား အပူချိန်ကွာခြားချက်ကြီးမားခြင်း၊ အပူပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း။ လေဖိအားပေးစက် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့မှ အပူအားလုံးကို ပြန်လည်ရရှိပြီး ရေအေးကို ရေပူအဖြစ် လျင်မြန်စွာနှင့် တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲကာ insulation ပိုက်မှတစ်ဆင့် ရေပူသိုလှောင်စနစ်သို့ ပေးပို့ပြီးနောက် စက်ရုံတွင်အသုံးပြုသော ရေပူနေရာသို့ စုပ်ယူသည်။
နေရာချွေတာခြင်း- မူရင်းတိုက်ရိုက်အပူပေးစနစ်၊ သေးငယ်သောနေရာနှင့် အဆင်ပြေသောတပ်ဆင်မှု။
ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ- ပျက်ကွက်မှုနှုန်းနည်းပါးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း။
ဖိအားနည်းသော ဆုံးရှုံးမှု- လေစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို မပြောင်းလဲဘဲ ဖိသိပ်ထားသောလေ၏ ဖိအားဆုံးရှုံးမှု သုညရရှိရန် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဖိသိပ်ထားသောလေ အပူစွန့်ပစ်ပစ္စည်း ပြန်လည်ရယူသည့် ကိရိယာကို အသုံးပြုထားသည်။
တည်ငြိမ်သောအလုပ်- လေဖိအားပေးစက်၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် ဆီအပူချိန်ကို အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်နိုင်သောအကွာအဝေးတွင်ထားပါ။

လေဖိအားပေးစက်၏ မော်တာဝန်တင်နှုန်းကို 80% အထက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထိရောက်သော မော်တာကို ဦးစားပေးပြီး မော်တာ၏ ရေပေါ်မျောနိုင်စွမ်းကို လျှော့ချရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်-

Y-type လမ်းညွှန်မော်တာ၏ ပါဝါသုံးစွဲမှု စွမ်းဆောင်ရည်သည် သာမန် Jo မော်တာထက် 0.5% လျော့နည်းပြီး YX မော်တာ၏ ပျမ်းမျှ စွမ်းဆောင်ရည်မှာ 10% ဖြစ်ပြီး Jo မော်တာထက် 3% ပိုများသည်။
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပြီး သံလိုက်စီးကူးမှုကောင်းမွန်သည့် သံလိုက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကြေးနီ၊ သံနှင့် အခြားပစ္စည်းများ သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
သာမန်ရှေးရိုးဂီယာ (V-ခါးပတ်ဂီယာနှင့် ဂီယာဂီယာ) သည် ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုဆုံးရှုံးပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေပါသည်။ မော်တာ coaxial နှင့် rotor ဖွဲ့စည်းပုံ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂီယာကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လုံးဝဖြေရှင်းပေးနိုင်ပြီး လေပမာဏကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်း၏လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကိုလည်း အပြည့်အဝထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။

လေဖိအားသုံး ကွန်ပရက်ဆာ ရွေးချယ်ရာတွင် ထိရောက်သော ဝက်အူလေဖိအားသုံး ကွန်ပရက်ဆာကို ဦးစားပေး အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုကို ထောက်ရှု၍ အထွတ်အထိပ်နှင့် အနိမ့်ဆုံးကာလများတွင် ဓာတ်ငွေ့အသုံးပြုမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး ကွဲပြားသော အလုပ်ခွင်အခြေအနေများကို လက်ခံကျင့်သုံးရန် လိုအပ်ပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဝက်အူလေဖိအားသုံး ကွန်ပရက်ဆာသည် စွမ်းအင်ချွေတာရေးအတွက် အကျိုးရှိစေပြီး ၎င်း၏မော်တာသည် အထွေထွေမော်တာထက် ၁၀% ကျော် စွမ်းအင်ချွေတာပြီး လေဖိအားတည်ငြိမ်ခြင်း၊ ဖိအားကွာခြားမှု မဖြုန်းတီးခြင်း၊ လေမည်မျှထိုးသွင်းသည်၊ တင်ခြင်းနှင့် ချခြင်းမရှိဘဲ ရိုးရိုးလေဖိအားသုံး ကွန်ပရက်ဆာထက် ၃၀% ကျော် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း စသည့် အားသာချက်များ ရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှု များပြားပါက ဗဟိုခွာအားယူနစ်ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး စီးဆင်းမှုများပြားခြင်းသည် အထွတ်အထိပ်တွင် ဓာတ်ငွေ့မလုံလောက်ခြင်းပြဿနာကို သက်သာစေနိုင်ပါသည်။

VIII။ အခြောက်ခံစနစ် ပြောင်းလဲခြင်း

ရိုးရာအခြောက်ခံစနစ်တွင် အားနည်းချက်များစွာရှိသော်လည်း၊ အခြောက်ခံသည့်ပစ္စည်းအသစ်သည် လေဖိအား၏အပူဖြုန်းတီးမှုကို အသုံးပြု၍ ဖိသိပ်ထားသောလေကို အခြောက်ခံပြီး ရေစစ်ထုတ်နိုင်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှုန်းမှာ 80% ကျော်ရှိသည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် စက်ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အခြားအချက်များသည် လေဖိအားပေးစက်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပြည့်စုံသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ပြည့်စုံသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှု၊ အဆင့်မြင့်နည်းပညာရွေးချယ်မှု၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော နည်းလမ်းများနှင့် အထောက်အပံ့ပေးသည့် အစီအမံများသာလျှင် လေဖိအားပေးစက်၏ စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ တည်ငြိမ်ပြီး ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း အမြန်နှုန်းထိန်းညှိခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်နည်းပညာများနှင့် နည်းလမ်းများကို အသုံးချနေစဉ်တွင် ဝန်ထမ်းများသည် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် သတိရှိရှိ လုပ်ဆောင်သင့်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုသေချာစေရန် အခြေခံ၍ စွမ်းအင်ချွေတာပြီး သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချသင့်ပြီး စီးပွားရေးနှင့် လူမှုရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို တိုးတက်စေသင့်သည်။